車銑復合加工可以完成多邊形切削消除、精車削循環(huán)加工、數(shù)控車、多軸銑、側(cè)面鉆孔車削循環(huán)、復合型螺紋切削循環(huán)、3+2定位加工和鉆孔等多種加工方式的編程，難度大。但是鴻軒數(shù)控采用了SYNTEC系統(tǒng)具有車銑復合數(shù)控加工編程功能模塊。比如，單一宏程序呼叫、模式宏程序呼叫等功能模塊，方便我們加工時的快速編程。

今天鴻軒數(shù)控就給您講解一下車銑復合數(shù)合車床的加工其本指令

　1.首先使用G00指令實現(xiàn)快速定位

G00指令只能作點到點之間定位，而不能做任何切削動作，主要目地在節(jié)省無切削狀況的移動時間，在車床程序中，常使用在機械原點到工件切削起點行程，或工件切削結(jié)束點回到機械原點行程，在絕對值方式（G90）中，刀具以快速移動定位坐標系的某一位置，在增量值方式（G91）中，刀具由目前位置，以某一距離，快速移動到另一位置。

指令格式

G00 X(U)_Z(W)_

X、Z：指定點位置（絕對值方式）

U、W：指定點位置（增量值方式）

2.直線切削G01

使用G01指令時，刀具由目前位置，以F_機能所設定的進給速度，做直線切削，移動到指定位置。其所能加工的形態(tài)包括：外（內(nèi)）徑、端面、外（內(nèi)）錐度、外（內(nèi)）槽、倒角...等。

指令格式

G01 X(U)_Z(W)_F_

X、Z：指定點位置（絕對值方式）

U、W：指定點位置（增量值方式）

F：給進率,G98模式下單位為mm/min(inch/min)

G99則為mm/rev(inch/rev)<-系統(tǒng)開機默認值

3.圓弧切削（G02、G03）

車床數(shù)值 工具之G02.G03指令為指定刀具在X-Z平面上做圓弧軌跡切削，其參數(shù)之設定如下

G02:指定刀具做順時針方向圓弧切削

G03:指定刀具做逆時針方向圓弧切削

X(U)、Z(W)：圓弧的終點坐標值

R:圓弧半徑（限180°以內(nèi)）

I、K：圓弧起點到圓心的X(Z)軸身距離，視其方向以有正負號之別

F:切削進進率

未完待續(xù)。。。