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車銑復(fù)合數(shù)控車床4+4動力頭
核心參數(shù)
技術(shù)參數(shù): | ![]() |
動力頭數(shù)量:4+4+4 動力頭伺服電機:1.8kw | |
加工范圍 最大回傳直徑:450mm | |
最大加工直徑(盤類) : 230mm | |
最大加工直徑(軸類) : 45mm | |
最大加工工件長度 : 150mm | |
最大棒科通孔直徑 : 45mm | |
X,Y,Z軸有交行程mm: 900/285/450 |
產(chǎn)品細節(jié)
高級鋼板烤漆 使用壽命顯著延長 整機采用鈑金框架結(jié)構(gòu),優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,重量輕,強度高 兼具韌性、硬、剛的優(yōu)良力學(xué)性能 | |
進口刀塔 臺灣8工位伺服刀塔 端面和側(cè)面可配動力頭 可以實現(xiàn)端面和側(cè)面的鉆孔,攻牙及銑扁加工 適合有色金屬復(fù)雜工藝一次成型加工 | |
![]() | 12英寸控制器 使用臺灣新代控制系統(tǒng),可自定義編程和調(diào)用宏程序 G指令快速定位,可設(shè)置主軸最高轉(zhuǎn)速限制 可實現(xiàn)單一富士通程序呼叫,精車削循環(huán) 可以跟據(jù)用戶需求定制控制系統(tǒng)如:法那科、西門子等 產(chǎn)品出廠時會配備車床程序指令操作說明書 |
潤滑/冷卻系統(tǒng) 采用臺灣潤滑油泵自動潤滑系統(tǒng) 搭建了完整的潤滑系統(tǒng)可實現(xiàn)切削液回收再利用 采用國內(nèi)知名品牌的冷卻水泵卻保機床長時間無故障運行 | ![]() |
![]() | 伺服控制電路系統(tǒng) 符合ISO9001的布線標準 線路標注精晰明了方便目后維護升級 配置了多個保護裝置卻保我們加工的順利運行 配備了USB和以太網(wǎng)接口 |
項目 | 單位 | 規(guī)格 | ||||
床身 | 床身、床座結(jié)構(gòu) | —— | 一體結(jié)構(gòu),30°斜床身 | |||
直線導(dǎo)軌形式 | —— | P級高剛性滾柱導(dǎo)軌 | ||||
工作范圍 | 床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ450 | |||
最大加工直徑(盤類) | mm | Φ230 | ||||
最大加工長度(單夾) | mm | 150 | ||||
最大棒料通孔直徑 | mm | Φ45 | ||||
進給 | X軸有效行程(直徑) | mm | 900 | |||
Y軸有效行程 | mm | 285 | ||||
Z軸有效行程 | mm | 450 | ||||
X/Y/Z絲桿直徑/螺距 | mm | 4010/2505/4010 | ||||
X/Y/Z直線導(dǎo)軌寬度 | mm | 35/35/35 | ||||
X/Y/Z軸最大快移速度 | m/min | 24/24/24 | ||||
X軸伺服功率 | kW | 1.7 | ||||
Y軸伺服功率 | kW | 1.7 | ||||
Z軸伺服功率 | kW | 2.4 | ||||
定位精度 | mm | ±0.005 | ||||
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.003 | ||||
主軸 | 主軸鼻端規(guī)格 | ISO | A2-5 | |||
主軸通孔直徑 | mm | Φ56 | ||||
主軸最高轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 | ||||
主軸伺服功率 | kW | 5.5/7.5 | ||||
卡盤型號 | - | 6英寸中空液壓卡盤 | ||||
刀具 | 刀塔類型 | - | 8工位伺服刀塔 | |||
動力頭類型 | - | 帶Y軸4端銑+4側(cè)銑 | ||||
總刀位數(shù)量 | pcs | 12+8 | ||||
動力接口規(guī)格 | ISO | - | ||||
動力頭規(guī)格 | ISO | ER25 | ||||
動力伺服功率 | kW | 1.7×2 | ||||
車削刀具規(guī)格 | mm | φ20 | ||||
鏜刀柄徑 | mm | φ25 | ||||
其它規(guī)格 | 總電容量 | kVA | 15 | |||
機器尺寸(長/寬/高) | mm | 2470/1850/2060 | ||||
機器凈重 | kg | 3500 | ||||
Z軸0.008mm | Z軸0.008mm |